Conteúdo Formativo 240H:
Manutenção Autônoma para operadores: (60h)
TPM: (Conceitos, definições e aplicação);
 Objetivos da Manutenção Autônoma;
 Estrutura Organizacional da Manutenção Autônoma;                                                                                                                                     Aplicação dos 8's;
 Etapas de Implantação da Manutenção Autônoma:
 Passo 1 - Limpeza é Inspeção;
 Passo 2 - Eliminar fontes de Sujeiras e Locais de Difícil Acesso;
 Passo 3 - Elaborar Padrões Provisórios de Limpeza, Inspeção e Lubrificação;
 Passo 4 - Inspeção Geral e Conhecimentos Técnicos dos Equipamentos;
 Passo 5 - Inspeção Geral e Conhecimentos Técnicos dos Processos Produtivos;
 Passo 6 - Sistematizar o Gerenciamento da Rotina para Alcançar a Autonomia no    Controle de Equipamentos e Processos;
 Passo 7 - Executar com Autonomia o Gerenciamento da Rotina (Praticar a Auto-Gestão).
 Indicadores da Manutenção Autônoma;
Critérios para Mudança de Passo;
Relatórios;
Práticas de inspeção.
TPM e seus pilares
Diferenciação entre manutenção profissional e autônoma
Implantação de L.P.P (lições ponto a ponto)
BPF (Boas práticas de fabricação) no ambiente de trabalho.

Básico de Manutenção mecânica 40 horas
Machine elements (concepts and applications):
Mancais: Rolamentos e Deslizamento;
Eixos: Árvore, Roscado e Perfilado;
Sistema de vedação:(conceito, tipos, aplicação)
Roscas, Parafusos porcas e arruelas: tipos e aplicações;
Engrenagens, polias, correias, correntes e cabos de aço;
Análise de conjunto mecânico;(redutores, variadores de velocidades, bombas centrífugas);
Desmontagem e montagem de conjuntos mecânicos

 Automação Eletrohidropneumática – 64 h
Sistema Eletropneumático (32 horas)
 Compressed Air Theory;
 Simbologia pneumática;
 Compressão e distribuição do Ar;
 Tratamento de Ar Comprimido;
 Elementos de comando, sinal e acionamento:
 Directional, logic and auxiliary valves;
 Sensors;
 Atuadores: (Cilindros, Grampos e Motores);
Interpretação de Diagramas nos sistemas pneumáticos
Elaboração de Circuitos Pneumáticos e Eletropneumáticos;
Montagem e funcionamento no simulador;
Montagem e funcionamento na Bancada eletropneumática;
Sistemas Eletrohidráulicos (32 horas)
Grandezas físicas
Fundamentos de hidrostática e hidrodinâmica;
Fluídos hidráulicos;
Tubos e conexões;
Reservatórios;
Tipos e aplicação;
ABNT NBR 8896 Símbolos gráficos para sistemas e componentes hidráulicos e pneumáticos;
Símbolos básicos e funcionais - simbologia;
Din 24300 - ABNT NBR 8897;
Bombas hidráulicas;
Acumulador;
Atuadores: (cilindros e motores)
Válvulas limitadoras de pressão, direcionais e vazão;
Instrumentos de medição hidráulica;
Elementos Elétricos (simbologias, função e aplicação);
Simbologias hidráulica;
Tipos e aplicação de diagramas hidráulicos;
Leitura, interpretação e montagem de circuitos hidráulico e eletrohidráulico;
Montagem e funcionamento de circuitos hidráulico e eletrohidráulico no simulador;
Montagem e funcionamento de circuitos hidráulico e eletrohidráulico na bancada.

Programação de CNC em CAD / CAM 24 horas
Funcionamento de Máquinas de Comando Numérico
Sistemas de Coordenadas Cartesianas: (Eixos; Referências; Zeramento);
Programação de CNC em CAD / CAM
Introdução à tecnologia do software CAM conceitos e aplicações;
Recursos utilizados no módulo CAD / CAM;
Interação CAD / CAM / CNC
Criação da biblioteca de ferramentas;
Estruturas de programas CNC em linguagem EIA/ISSO;
Plano de trabalho;
Configuração da máquina, planejar as operações de: faceamento, desbaste, acabamento, furações, roscamento e sangramento;
Introdução ao módulo CAM fresamento 3 eixos;
Introdução ao módulo CAM torneamento 2 eixos;
Importação de desenhos CAD 2D e 3D
Simulação gráfica e geração do programa de usinagem CNC
Geração do programa de usinagem CNC demonstração da transmissão do programa para máquina;
Usinagem de peças em torno CNC.

Elétrica – 40 h
 Conceitos elétricos e grandezas elétricas;
 Principais componentes elétricos:
 Características e funções.
 Motores Elétricos;
 Sensores:
 Sensores Digitais e Analógicos:
 Tipos e características;
 Transdutores e conversores.
 Interpretação de diagramas elétricos simples;
 Principais componentes eletro-fluídicos:
 Características e funções.
 Tipologia e funcionamento dos sistemas de proteção;
 Barreiras de segurança;
 Operação de inspeção de dispositivos; substituição de dispositivos simples;
 Controladores Lógicos Programáveis:
 Histórico e características técnicas de CLPs;
  Linguagem de Programação de CLPs.
 Inversores de Frequência;
 Interface Homem Máquina (IHMs)

Soldagem – 12 h
 Introdução a soldagem;
 Principais termos utilizados na soldagem;
 Tipos de fontes de energia utilizadas na soldagem;
 Identificação e características dos processos de soldagem (Princípio de funcionamento, Variáveis do processo e suas influências);
 Soldagem por Arco Elétrico:
 GMAW – Processo MAG;
 Consumíveis utilizados no processo.
 Soldagem por resistência: 
 Soldagem RSW (Ponto);
 Soldagem PW (Projeção).

ABNT NBR 8856 – EB 168 Propriedades mecânicas de elementos de fixação parafusos e prisioneiros;
NBR12680 de 09/1992 - Dimensões de acoplamento para elementos de fixação - Medidas de acoplamento;
ABNT NBR 15154: 2014 - Qualification and certification of maintenance mechanics - Requirements;
ABNT NBR 5462: 1994 - Reliability and maintainability;
NR-12 - Safety at Work in Machinery and Equipment;
NR 6 - equipamento de proteção individual EPI.                                                                                                                                  ABNT NBR ISO 19973-2:2012  Sistemas pneumáticos — Determinação da confiança nos componentes por meio de ensaios -  Válvulas de controle direcionais
ABNT NBR ISO 4414:2012 Transmissão pneumática de potência — Regras gerais e requisitos de segurança para sistemas e seus componentes