Filosofia just in time – jit

• Definição
• Ferramentas: kanban, kaizen, poka yoke, gemba, jidoca e andon
• Aplicações: transporte, movimentação, distribuição e suprimentos

Logística de produção

• Programa mestre de produção: determinar carga/máquina e definir mão de obra
• Processo produtivo: planos de trabalho da produção
• Ordem de fabricação: por setor e por gestão à vista
• Autorização de entrega
• Controle da produção: relatórios de produção, indicadores de eficiência, indicadores de refugo e controle de máquinas e ferramentas
• Lista crítica de materiais
• Tempo padrão
• Capacidade instalada
• Softwares de programação e controle da produção
• Lean thinking
  
• Sistema toyota de produção
• 
  
• Sistema de produção push
• Tratamento de não conformidades

• Planejamento da logística de produção

• Demanda: clientes e assistência técnica
• Processo: árvore do produto, product data management – pdm, gráfico de 
• gantt, pert / cpm, curva abc e software de planejamento
• Recursos necessários: ferramentas, máquinas, mão de obra
• Lead time: tempo de preparação, tempo de fabricação, tact time
• Capacidade instalada: recurso existente, carga máquina
• Simulação: eliminação de gargalos, ajustes do planejamento, tratamento de exceções
• Coeficientes da programação da produção: produto, hora máquina, mão de obra, embalagem, área e volume

  Movimentação dos materiais

• Reserva operacional
• Roteiro processual: produtos acabados e operações de fabricação
• Volume diário de produção
• Abastecimento das linhas
• Desabastecimento das linhas

• Embalagens

• Tipos de embalagens
• Unitização
• Conteinerização
• Identificação das embalagens: de acordo com o material e com maior índice de retorno de produtos
• Métodos de embalagem de cargas perigosas
• Margens de retorno por avaria de embalagem
• Embalagens retornáveis: determinação de coeficientes
• Embalagens para manutenção
• Relação material x embalagem
• Entradas e saídas no sistema
• Capacidade das embalagens: em relação ao tipo de material
• Necessidades: para atender ao volume de produção e de material por embalagem
• Locais de guarda
• Devolução das embalagens

• Softwares

• Enterprise resurces planning (erp)
• Materials requiriment planning (mrp i, mrp ii)
• Novas tendências (6)
• Tecnologia de otimização da produção – opt
• Estudos de casos
• Custos do produto
• Custo industrial
• Custo final

Não se aplica.